材质（牌号）：

所谓的不锈钢，实际上是在低碳钢里加入铬、镍等材料以改变其耐氧化、腐蚀性能的钢材，而结构钢或弹簧钢则再添加少量钼、钛、氮等元素属于马氏体刚；目前我国民用装饰类不锈钢则采用柔韧性较强的奥氏体钢为主，主要牌号：

采用美国SUS标准牌号：201、202、301、304（国标GB牌号为0Cr18Ni9 含18 % 铬 9 % 镍）、316。 

建议：大面积安装必须采用304以上牌号。304以下只能用于穿线管或室内连接短管。

选材：

很多人都疏忽材料（均匀度）这个问题，而实际上这个问题比厚度更重要！均匀分二个方面：材质均匀度和厚度均匀度。波纹管不锈钢带重点产区：无锡和河姆渡。总体质量无锡优于河姆渡，因为无锡的设备优于河姆渡，从而导致产品材质及厚度更均匀（我们做过试验：用大厂钢带0．18厚度生产的波纹管把压力打到2MPa波纹管正常！小厂钢带0．2厚度生产的波纹管同样打到2MPa，有局部胀大变型）。

规格，特别是厚度，不锈钢波纹管属于薄壁管，厚度直接影响产品强度及寿命！

工艺

（1）卷管、焊接：首先选择材质优良，厚度均匀，规格合适的304不锈钢卷带套入被动卷盘并放置平稳，拆去包装带后拉出带头，修剪平整后将带头插入卷管模孔。调整好传送压链、压轮、卷管模和氩弧焊枪火焰及位置、距离后点火、开机。检查卷焊质量后检调压波头，试制一段后截取并检查外观后再在试压机上测试耐压及泄漏情况。若全部正常则将送出之波纹管头插入机尾卷盘即可正式开机生产。 

（2）固溶（退火）：虽然不锈钢的焊接工艺已经非常成熟，但焊接过程的加热和冷却都在极小的局部范围，以极快速度下瞬间完成。因此，难以避免的在焊缝处产生强大且集中的材料内应力或局部烧伤。所以，在焊接后必须将波纹管盘进行固溶（退火）工艺处理。而固溶工艺是在专用的自动化流水热处理设备内以惰性保护气体中加热至1200℃保温一定时间后再按规定速度缓慢冷却，使集中在焊缝的强大材料内应力完全消弭，使焊缝处焊接硬化和焊接软化及材质不均得以匀质化。同时，也使钢带冷轧过程产生的内应力和挤压成型过程产生的内应力在1200℃高温环境下消弭，让不锈钢分子重新均匀排列。从而使波纹管不易开裂，更具柔韧性，安装使用时更易弯曲造型，且造型稳定性更好。在此过程中主要调整好稳定的火焰温度及加热速度和温度，冷却速度（冷却水温及流速）。

（3）检验：除了生产过程要随时检查并调控自动流水卷管焊接压波机上的直管外形，焊接质量，制波质量外，对完成制波的所有波纹管盘卷必须全部上试压机做水压泄漏测试及形状尺寸检测。试压时，以专用堵头将波纹管一端封堵固定密封，将另一端密封连接到试压机注气端口，确认全部浸入试压槽水面后，打开气阀，等压力表指针达到1.2MPa并保持一分钟后检查水面气泡情况，确认合格方可包装入库。 杭甬卫浴有限公司不锈钢波纹管检验试压机 杭甬卫浴从来只采用无锡产304不锈钢带为原料，严格按工艺规程生产波纹管。也从来不和别人比价格，如果真的需要比，我们愿意试试！ 杭甬卫浴304不锈钢波纹管，从来就和别人比质量，但是真比起来，结果是可怕的！ 有的304材质的不锈钢波纹管为什么也会在几个月后有喷很细的水。其原因除了材料厚度不匀，材质差以外，主要是未经固溶（退火）和焊接工艺不够好两个原因。而最普遍的原因就是缺少了固溶（退火）工艺！未经固溶处理的不锈钢波纹管其实只是半成品。 也许有人觉得焊接工艺跟固溶工艺半毛钱关系也没有，怎么还是固溶的问题呢？ 一般来说不锈钢波纹管在出厂前都经过试水试压检验，短期内不会产生漏水现象。若焊缝处有微小的隐性缺陷或毛细孔且毛细孔被氧化皮遮挡住，在试水时难以完全测试出来。若未经固溶（退火）工艺，则通过长时间日晒雨淋进一步氧化，等到氧化皮掉下来了，就会从细沙孔的地方喷水。 

经过固溶工艺处理的波纹管：焊缝色泽与整体一致，无发黄，发黑现象  外观工艺分辨：经固熔工艺的管子外观色泽均匀，焊缝难以辨别；未经固溶的管子外观焊缝色差明显，焊缝颜色有轻微发黄、发黑现象。

201材质：铬镍含量较低 易锈